微機(jī)電子試驗(yàn)機(jī)_蘇州凱特爾制造_技術(shù)服務(wù)_包您滿意
適用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗(yàn)，并可根據(jù)用戶需要添加其它試驗(yàn)方法和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，是質(zhì)檢單位、科研部門(mén)、大專院校、工礦企業(yè)*的檢測(cè)儀器。
采用上先進(jìn)、可靠的落地式主機(jī)結(jié)構(gòu)，進(jìn)口全數(shù)字交流伺服調(diào)速系統(tǒng)和電機(jī)，進(jìn)口力量傳感器，進(jìn)口光電編碼器，全數(shù)字化設(shè)計(jì)的測(cè)控系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)高精度、寬范圍的測(cè)量和三閉環(huán)控制。具有位移、力、變形（或應(yīng)力、應(yīng)變）、金屬拉伸等多種控制方式，還可以利用軟件所帶的程序編輯器自行編制多步控制程序。試驗(yàn)數(shù)據(jù)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)分析、處理，可求取抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度RP0.2等數(shù)據(jù)。
微機(jī)電子試驗(yàn)機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn)
本試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)《電子式試驗(yàn)機(jī)》GB/T 16491-2009標(biāo)準(zhǔn)制造。符合GB/T16491-96與JB/T17797-95，GB/T228-2002，GB/T16825-1997之國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
適用CNS 1278、 CNS 742、CNS 1279、CNS 8635、CNS 12915等國(guó)家地方標(biāo)準(zhǔn)及ASTM D2209、ASTM D2212、ASTM D5035、DIN 53328、SATRA TM29、SATRA TM108、SATRA TM113、EN 344：5.1、BS 5131：5.4等標(biāo)準(zhǔn)。本試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T16825-2010《拉力試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》進(jìn)行檢定和驗(yàn)收。
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微機(jī)電子試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、測(cè)試容量：100KN(10T)；
2、整機(jī)精度:0.5級(jí)；
3、位 移 精 度:±0.5%（位移分解度:0.001mm）
4、試速度范圍:0.01～500mm/min(可調(diào))
5、試驗(yàn)力測(cè)量范圍： 0.1％—100％FS
6、有效行程:長(zhǎng)約800mm(測(cè)試寬度:450mm)
7、試驗(yàn)力示值分辨率：zui大試驗(yàn)力的1/400000
8、力量顯示系統(tǒng):電腦顯示器顯示.
9、動(dòng)力系統(tǒng): 進(jìn)口伺服電機(jī)（2.5KW）
10、傳動(dòng)裝置:同步帶傳動(dòng)(低噪音)
11、主機(jī)架尺寸:約110*760*2100MM；
12、使用電源:220 V,50HZ 功率 2.8KW。
13、重量:650KG
14、安全裝置:超載,緊急停機(jī)裝置,上下安全行程限定裝置。
15、傳動(dòng)螺桿: §45高精度無(wú)間隙滾珠絲桿，長(zhǎng)時(shí)間使用不變形。產(chǎn)地：中國(guó)臺(tái)灣TT；
16、夾具表面處理:所有夾具全部采用硬鉻電鍍處理.夾塊采用日本進(jìn)口工具鋼,SKD-11高頻處理,HRC55以上.耐磨耐沖特點(diǎn)。
17、導(dǎo)向桿軸承:采用日本NSK滾珠線性軸承。
18、導(dǎo)向桿:由兩條∮40韓國(guó)太敬導(dǎo)桿制作成, 表面經(jīng)高溫及硬鉻電鍍處理,HRC60以上（高硬度耐磨性好）。
19、減速裝置:意大利歐特斯精密真空鑄鋁減速機(jī)1:30。
20、防塵裝置:采用中國(guó)臺(tái)灣抑疊防塵罩,保護(hù)螺桿,防塵進(jìn)入。
21、.機(jī)體表面處理:采用美國(guó)杜邦粉末,靜電噴漆工藝,經(jīng)高溫200℃固化保證久不褪色
微機(jī)電子試驗(yàn)機(jī)電氣部分
1、主機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)：進(jìn)口松下伺服電機(jī)及配蝸輪蝸桿減速機(jī)。
2、調(diào)速裝置：松下伺服電機(jī)控制器0～60HZ.AC220V2.5HP。
3、中間繼電器：日本歐姆龍8PIN..220V。
4、主機(jī)開(kāi)關(guān)：日本三凌30A漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。
5、電腦配置：聯(lián)想臺(tái)式電腦。
6、電腦軟件：XP操作系統(tǒng) HF材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試軟件一套。
7、力量傳感器：美國(guó)傳力 5T 0.5級(jí)高精度圓盤(pán)傳感器一個(gè)。
8、位移傳感器：日本萊茵1000脈沖編碼器。
9、電子元器件：采用高線性低噪音之訊號(hào)處理及放大電子元器件；電子線路為力高自主設(shè)計(jì)；控制器及電子元器件， 均由中國(guó)臺(tái)灣大型電子廠商批量生產(chǎn)，且經(jīng)溫度濕度環(huán)境試驗(yàn)。主要芯片，產(chǎn)地：中國(guó)臺(tái)灣。
10、采用RS-232數(shù)據(jù)傳輸,所有參數(shù)全部保存在周邊硬件上,電腦無(wú)需安裝任何外插硬件,極大的方便使用者自己更換升級(jí),維護(hù)電腦。
微機(jī)電子試驗(yàn)機(jī)_蘇州凱特爾制造_技術(shù)服務(wù)_包您滿意
微機(jī)電子試驗(yàn)機(jī)材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試軟體介紹
1.1主要用途及使用范圍
本軟件專為拉力機(jī)、壓力機(jī)、材料試驗(yàn)機(jī)而研制。適用于測(cè)定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態(tài)下的力學(xué)性能及有關(guān)物理參數(shù)。
1.2主要功能特性
本測(cè)控系統(tǒng)核心器件采用美國(guó)ADI公司型超高精度24位AD，采樣速率400次/秒時(shí)全程不分檔分辨率為100000分度。并采用3點(diǎn)校準(zhǔn)技術(shù)進(jìn)一步提高精度，使力量采集精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。位移*正負(fù)計(jì)數(shù)。?？赏ㄟ^(guò)RS232串口與PC機(jī)通訊，配上的TM2100豪華版測(cè)控軟件，實(shí)時(shí)各種材料測(cè)試數(shù)據(jù)，并具有靈活的報(bào)表編輯和打印功能。
1、Windows-XP作業(yè)系統(tǒng)下的豪華介面測(cè)試軟體可實(shí)現(xiàn)定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、應(yīng)力轉(zhuǎn)應(yīng)變、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂颇Ｊ郊由隙嚯A控制模式可滿足不同的測(cè)試要求。
2、本公司材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試軟體測(cè)試報(bào)表提供廠家自由修改。
3、多種語(yǔ)言隨機(jī)切換：簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。
4、力量、位移、時(shí)間等各種單位可隨機(jī)切換。
5、測(cè)試過(guò)程中可隨機(jī)切換顯示各類曲線：荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、荷重-兩點(diǎn)延伸。
6、多筆測(cè)試結(jié)果比較圖形查看、自由變換座標(biāo)顯示、自由縮放各類測(cè)試曲線可對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行重新分析、重新計(jì)算、滯后環(huán)法及逐步逼近法求取非比例延伸強(qiáng)度、荷重取點(diǎn)、位移取點(diǎn)設(shè)定、剝離區(qū)間設(shè)定等等。
7、公式可自由編輯，測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)封存、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算zui大力量上、下屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間zui大值、zui小值、平均值等等。
8、測(cè)試結(jié)果可以EXCEL、 TEXT、 HTML等格式的資料形式輸出。
9、單位切換: 采用動(dòng)態(tài)切換模式力量 N、kN、g、kg、ton、lb 位移 mm、cm、inch。
1.3正常工作條件
在0～55°Ｃ范圍內(nèi)；
相對(duì)濕度不大于80%；
電源220±10%VAC,頻率50Hz；
遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾；
1.4儀器保護(hù)裝置
超載緊急停機(jī)保護(hù)裝置、上下行程限位保護(hù)裝置。
漏電自動(dòng)斷電系統(tǒng)、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。
荷重超載保護(hù)。
蘇州凱特爾儀器微機(jī)電子試驗(yàn)機(jī)售后服務(wù)說(shuō)明
1.非人為損壞免費(fèi)保修期限為一年，終身維護(hù)。如需方提出質(zhì)量或技術(shù)問(wèn)題，供方兩小時(shí)內(nèi)響應(yīng)；如需*， 供方48/72小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)。
2.保修期滿，供方在接到需方維修通知后三個(gè)工作日內(nèi)派人至需方現(xiàn)場(chǎng)維修。設(shè)備的維修、更換，向需方酌情收取成本費(fèi)和服務(wù)費(fèi)，收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)另行約定。
